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    手板模型常見的三種加工方式
    發表時間:2020-03-06     閱讀次數:     字體:【

    一般做手板模型,常見的加工方式有三種,主要為CNC加工、3d打印以及真空復模?蛻舻男枨蟛煌,所采用的加工方式也各不相同,手板廠會跟具客戶的具體情況選擇合適的加工方式。其實平常也有客戶做手板會讓我們報三種加工方式的價格,三種加工方式各具優勢,成本不一,所以價格也截然不同!


    1、CNC手板:

    加工精度是三種加工方式中最高的,可以達到±0.05mm。CNC手板加工主要材料有:ABS、PC、PMMA、PA、POM、電木。其中ABS是最常見也最常用的塑膠材料,PC、PMMA為加工透明件手板所用。CNC加工手板模型的特點是加工速度快、成本低,可以達到很高的加工精度。而且材料的選擇范圍廣,可以保證手板模型的材料和批量生產零件材料的一致性。手板的真實感強,表面質量可以達到很高的水平,在進行打磨、拋光、噴砂、噴漆、絲印、UV、電鍍等后續加工后,制作效果完全可以同模具生產的產品相媲美,所以在做塑料手板的時候,如果你需要做的數量比較少,同時對手板的性能要求比較高的時候,可以采用CNC加工。

    2、復模手板:

    其材料為液體TPU,性能有類ABS、類PC等。對于小批量10~100套左右的塑膠產品來說,此加工工藝最為合適,價格周期都占有優勢,是短期小批量加工產品的好方法。其手板(模型)的尺寸精度不高,并且所用材料是環氧樹脂,不是真正的塑料。它適合做小批量快速復制。

    3、3D打印手板:

    3D打印常用的工藝是SLA光敏樹脂激光成型,對于一些形狀復雜表面精細的零件是比較適合的,比如玩具、工藝品等。其加工精度比較CNC加工較低,并且材質較脆,制作出來的塑膠手板不利于結構認證,但是它可以完成CNC加工不到的位置。所以此加工方式常用于結構復雜,強度要求不高的手板



     
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