前面有介紹到手板廠的編程及CNC加工流程,對于手板加工有了一定的了解。今天我們說到手板制作的第三個步驟-手工處理!其實這一步驟在整個流程比重中占有較大的一部分,一個手工師傅的技藝精不精湛也直接影響到手板裝配,及手板外觀問題,包括手板一些小細節的把握。ㄅe個簡單的小例子:我們以前做的手機外觀手板,這款手板的細節主要體現在按鍵的觸感上,好的手板其效果跟真機是沒有什么差別的)
手工其實是后處理工藝的第一個步驟,主要包含(清除毛邊、核對尺寸、粘接、裝配)
1.清除毛邊:CNC加工下來后,手板件周圍是有很多毛刺的,這只需要用三角刀按周邊輕輕繞一圈就能處理干凈了,當然尼龍等堅韌材料毛刺很難處理,非常影響外觀,有外觀要求的手板一般不建議用這種材料。
2.核對尺寸:手工是對手板尺寸的第一次檢查,若有尺寸不合格產品也可直接向CNC反應重做,這樣做的好處在于可以迅速反應節省成本,不會浪費太多時間,若產品已經做好才發現尺寸問題那不僅增加成本同時也耽誤了交期。
3.粘接:有些尺寸過大超出機臺加工范圍或結構復雜難以加工到位的,手板廠一般選擇拆件做,手工這一步需要把這些拆件按圖紙粘回原樣,要注意的是一定要粘接平整無縫,不然很影響手板尺寸,外觀及裝配!對于這一點,相信很多手工師傅還是非常有經驗的
4.裝配:通常來說裝配分為兩步,第一步為CNC拿過來后的裝配叫配白板:手工按照圖紙對產品特征及裝配位加以精修,使產品組裝通順,更加精致!這一過程也能及時發現設計上的缺陷,并做到隨時跟客戶溝通!第二步為手板噴油完成后手工再裝機:其實到這里手工只要對手板各部件進行再組合,一款漂亮的手板模型也基本完成!