前面有介紹到手板廠的編程及CNC加工流程，對于手板加工有了一定的了解。今天我們說到手板制作的第三個步驟-手工處理！其實這一步驟在整個流程比重中占有較大的一部分，一個手工師傅的技藝精不精湛也直接影響到手板裝配，及手板外觀問題，包括手板一些小細節的把握�。ㄅe個簡單的小例子：我們以前做的手機外觀手板，這款手板的細節主要體現在按鍵的觸感上，好的手板其效果跟真機是沒有什么差別的）

手工其實是后處理工藝的第一個步驟，主要包含（清除毛邊、核對尺寸、粘接、裝配）

1.清除毛邊：CNC加工下來后，手板件周圍是有很多毛刺的，這只需要用三角刀按周邊輕輕繞一圈就能處理干凈了，當然尼龍等堅韌材料毛刺很難處理，非常影響外觀，有外觀要求的手板一般不建議用這種材料。

2.核對尺寸：手工是對手板尺寸的第一次檢查，若有尺寸不合格產品也可直接向CNC反應重做，這樣做的好處在于可以迅速反應節省成本，不會浪費太多時間，若產品已經做好才發現尺寸問題那不僅增加成本同時也耽誤了交期。

3.粘接：有些尺寸過大超出機臺加工范圍或結構復雜難以加工到位的，手板廠一般選擇拆件做，手工這一步需要把這些拆件按圖紙粘回原樣，要注意的是一定要粘接平整無縫，不然很影響手板尺寸，外觀及裝配！對于這一點，相信很多手工師傅還是非常有經驗的

4.裝配：通常來說裝配分為兩步，第一步為CNC拿過來后的裝配叫配白板：手工按照圖紙對產品特征及裝配位加以精修，使產品組裝通順，更加精致！這一過程也能及時發現設計上的缺陷，并做到隨時跟客戶溝通！第二步為手板噴油完成后手工再裝機：其實到這里手工只要對手板各部件進行再組合，一款漂亮的手板模型也基本完成！